Vysvětlení laserového zatemňování s cívkou: Proces, výhody a jak si vybrat

Výrobní dílna v dodavatelském řetězci pro automobilový průmysl objedná ocel v 8tunových svitcích, rozřeže pás na plechy na odvíječce a poté jednotlivé díly vysekává na samostatném laserovém řezacím stroji. Mezi těmito třemi kroky se materiál zpracuje dvakrát, rovinnost se posune a dva operátoři jsou zaneprázdněni přemisťováním listů na stůl a ze stolu. Laserová zaslepovací linka napájená cívkou složí celou sekvenci do jedné nepřetržité operace: odvíjení, vyrovnávání, řezání laserem a stohování.

Praktický výsledek je konzistentní napříč moderními instalacemi: linka řeže bez použití tvrdých nástrojů, zachovává těsnější rovinnost než přístup odvíjení a poté řezání a nejrychleji se vyplatí při výrobě polotovarů se smíšenými modely. Zde je popsáno, jak proces funguje, kde překonává alternativy a co je třeba zkontrolovat, než si vyberete systém.

Co je laserová zatemňovací linka napájená cívkou?

Laserová řezací linka napájená cívkou vyrábí hotové polotovary přímo ze svitkového materiálu. Místo toho, aby se listy nejprve odřezávaly a později se stříhaly, linka podává pás nepřetržitě v několika synchronizovaných fázích:

1. Odvíjení — odvíjecí a rovnací hlava přivádějí pás do linky bez poškrábání povrchu nebo přidání nové sady do materiálu.
2. Nivelace — Víceválcová rovnačka odstraňuje sadu svitků, kuše, okrajovou vlnu a zbytkové vnitřní pnutí, takže pás je před řezáním plochý.
3. Ovládání krmiva — servomotorem řízená smyčka mezi rovnačkou a řezací stanicí umožňuje laseru řezat konstantní rychlostí, zatímco odvíječ běží svým vlastním tempem.
4. Řezání laserem — vláknový laser řeže požadované tvary polotovaru z pohyblivého pásu bez použití speciálních nástrojů.
5. Prázdné oddělení a stohování — hotové díly se automaticky oddělí od kostry a skládají na sebe podle typu dílu.

Pro výrobce, jejichž hlavní potřebou jsou laserem zpracované polotovary ze svitků, vyhrazené laserová zatemňovací linka napájená cívkou spojuje tyto fáze do jedné řídicí architektury. Rovinnost, geometrie řezu a kvalita stohu se pak určují na samotné lince, nikoli podle dovedností operátora nebo podle toho, kolikrát byl plech zpracován.

Odvíjení Leveling Laser Blanking Line Suppliers, Manufacturers, Factory - Suzho Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd je vlastní výrobce vyrovnávací laserové linky pro odvíjení, odvíjecí nivelační laser Bl... Zobrazit produkt →

Proč nivelační kvalita rozhoduje o výsledku

Při jakémkoli procesu řezání laserem stroj předpokládá plochý list sedící ve známé ohniskové vzdálenosti. V lince napájené cívkou je nivelátor komponentou, která zaručuje tento předpoklad. Pokud pás dosáhne řezací stanice s nastavenými vlnami nebo cívkou, výška ohniska se napříč dílu mění, hnízdo se posune a kostra se při výstupu ze stroje chová nevyzpytatelně.

Na kterých vadách cívky záleží nejvíce

• Sada cívky — podélné zakřivení, které zůstalo v pásu při navíjení pod napětím.
• Kuše — příčné zakřivení po šířce, běžné u užších pásů a hůře odstranitelné pomocí pracovních válečků s malým průměrem.
• Okrajová vlna a středová přezka — místní rozdíly v délce v šířce pásu způsobené nerovnoměrným válcováním nebo předchozím zpracováním.

Správně specifikovaný nivelační stroj opraví tyto vady dříve, než pás dosáhne laseru. Hydraulický srovnávač typu používaného u vysokorozchodných linek také absorbuje změny meze kluzu mezi cívkami, což je důležité, když stejná linka běží jeden týden z konstrukční oceli a druhý týden z hliníku. Bližší pohled na to, jak nivelace tyto vady odstraňuje, naleznete v našem průvodci výběr a provoz přesného nivelačního plechu .

Jakou toleranci rovinnosti specifikovat

U polotovarů, které jdou přímo k tváření, je rovinnost naměřená po vyrovnání – nikoli po řezání – rozhodujícím číslem. Praktickým výchozím bodem pro uhlíkovou ocel v běžných měřidlech je zbytková rovinnost 1 mm/m nebo lepší přes šířku pásu, ale dosažitelná hodnota závisí na meze kluzu, tloušťce a počtu pracovních válců ve rovnačce. Hliník a vysokopevnostní ocel se chovají odlišně, takže tolerance by měla být definována pro skupinu materiálů. naše vodítko tolerance rovinnosti plechu vysvětluje, jak zapsat tento požadavek do vaší specifikace.

Cívkové laserové zaslepení vs. jiné zatemňovací cesty

Správná volba není jen laser versus lis; závisí na geometrii součásti, objemu a na tom, jak často se návrh mění.

Pokud součást vyžaduje vnořené, tvarované nebo často se měnící polotovary, laserová linka vyhrává ve využití materiálu a flexibilitě. Když vše, co potřebujete, je stálý tok obdélníkových polotovarů ve velkém množství, a vysoce přesný odvíječ, rovnačka a podavač CTL vlasec je jednodušší a obvykle ekonomičtější investice.

Vysoká Precision Decoiler Straightener Feeder & CTL Line Suppliers, Manufacturers, Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd je vlastní vysoce přesný podavač rovnacího stroje pro odvíječe a výrobci linek CTL, vysoce přesné... Zobrazit produkt →

Když objem vyžaduje vyhrazené nástroje, lisovací linka napájená a vysokorychlostní cívková linka se servopohonem 3 v 1 pro lisovací lisy vyrobí laserovou zaslepovací linku pouze v době cyklu. Rozhodnutí, stručně řečeno, závisí na tom, kde na stole sedí váš požadavek na objem, směs dílů a rovinnost.

Vysoká-Speed Decoiler Straightener Feeder Punching Line (3-in-1 Servo Feeding Syst Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd je zakázková vysokorychlostní vysekávací linka podavače rovnačky s odvíječem (3-v-1 Servo Feeding System... Zobrazit produkt →

Pět úvah o výběru před nákupem

Jakmile jsou kompromisy jasné, otázka výběru zní: která konfigurace linky odpovídá vašemu obalu materiálu, požadavku na rovinnost a výrobnímu mixu?

Mix objemu a části

Laserové stříhání se vrací, když je směs dílů vysoká a náklady na nástroje lisovací trasy nelze získat zpět. Pokud jedna SKU provozuje miliony kusů ročně, bude lisovací linka levnější na díl. Pokud se směs mění měsíčně, vítězí laserová linka. Porovnejte náklady na nástroje, dobu přechodu a zmetkovitost s vaší předpokládanou výrobou – naše průvodce kupujícím linky na zpracování cívek nabízí praktický rámec pro toto srovnání.

Materiál, tloušťka a šířka

Ocel, hliník a nerez se pod nivelačním zařízením a laserem chovají odlišně. Rozsah tloušťky určuje počet pracovních válců, tuhost rámu a výkon laseru. Šířka určuje délku role a velikost stolu. Čára specifikovaná pro 2 mm hliník nebude mít stejnou rovinnost na 6 mm konstrukční oceli, takže matrice materiálu musí být definována před konstruováním stroje.

Konfigurace vyrovnávače

Hledejte dostatek pracovních válců pro korekci skutečně provozovaného rozsahu rozchodu, hydraulické seřízení zálohy pro změnu meze kluzu a pevný rám, který se nevychyluje při plném zatížení. Laser může řezat pouze to, co mu rovnačka předloží.

Rychlost linky a strategie hnízdění

Protože laser řeže, když se pás pohybuje, efektivní propustnost je výsledkem uspořádání do sebe a doby řezání, nikoli maximální rychlosti posuvu odvíječe. Pečlivě vyhodnoťte vnořovací software a správu kostry, protože šířka odpadu přímo ovlivňuje výnos materiálu.

Manipulace s materiálem na obou koncích

Většinu prostojů linky způsobují nakládání svitků, navlékání pásů, odstraňování šrotu a stohování polotovarů. Zahrňte svitkové auto, odlupovací stůl a stohovací systém přizpůsobený velikosti a hmotnosti polotovaru. U velkých nebo citlivých polotovarů udržuje cyklus v chodu vakuový zvedák nebo pomocný manipulátor na výstupu.

Kde laserové zaslepení s cívkou přináší největší hodnotu

Odvětví, která nejvíce investují do spirálového laserového stříhání, jsou ta, kde se geometrie polotovaru často mění a rovinnost se přímo přenáší do následného tváření nebo svařování.

• Automobilový průmysl a řadoví dodavatelé — vnitřky dveří, podlahové panely, konstrukční polotovary a hliníkové části uzávěrů, které by jinak vyžadovaly drahé sady lisovacích nástrojů.
• Spotřebiče a elektrické skříně — přířezy plechů s vysokou směsí vyráběné v krátkých přechodových oknech.
• Zemědělství a těžká technika — silnější podlahové desky a polotovary podvozku, kde rovinnost ovlivňuje uchycení svarů.
• Servis laserových řezacích a obráběcích center — obchody, které zpracovávají smíšené svitky pro více zákazníků a potřebují flexibilní proces první fáze vysekávání.

Ve všech těchto případech je určující výhoda stejná: polotovary jsou vyráběny bez forem. Změna designu nestojí nic jiného než nový řezací program a rovnačka zajišťuje, že každá nová cívka vstoupí do řezací stanice ve stejném plochém stavu.

Sečteno a podtrženo

Laserová vyřezávací linka s cívkou je tou správnou investicí, když vaše výroba kombinuje tři věci: zásobu svitků jako surovinu, skutečný požadavek na rovinnost a směs dílů, která se příliš často mění na to, aby ospravedlnila tvrdé nástroje. Jako první se hodnotí nivelátor, nikoli laser. Pokud je rovnačka poddimenzovaná, žádný výkon laseru nevyřeší problém rovinnosti na výstupním komínu.

Před porovnáním cenových nabídek definujte matici materiálu, toleranci rovinnosti, objemy a požadavky na manipulaci a očekávejte, že dodavatel prokáže přesnost rovinnosti, zatížení a úrovně hluku na skutečném materiálu, který používáte. Pro dílny, které dělají tyto inženýrské domácí úkoly správně, poskytuje laserové stříhání s cívkou kombinaci výtěžnosti materiálu, flexibility a kvality dílu, které se nevyrovná ani lisovací linka, ani samostatná řezací trasa.