Dvoujádrové technologické průlomy: Inteligentní hydraulické vyrovnávání posouvá špičkové zpracování plechů do nových výšin

V oblasti špičkové výroby přesnost vyrovnání plechů přímo určuje kvalitu konečných produktů a inteligence je základní pákou pro zlepšení efektivity výrobní linky. Špičkoví domácí výrobci dosáhli během let technologické akumulace dvojího průlomu v základní technologii. Na jedné straně, v základní technologii hydraulického vyrovnávání, podniky obecně překonaly potíže, jako je přesné řízení dynamického tlaku v hydraulických systémech a multisenzorová fúze dat. Spuštěný inteligentní systém hydraulického servořízení může dosáhnout přesného nastavení úrovně 0,01 mm, což daleko překračuje standard úrovně 0,05 mm tradičního vybavení, a může plně splnit přísné požadavky na kryty baterií nových energetických vozidel, přesné součásti pro letectví a kosmonautiku atd. na rovinnost desky. 
Na druhou stranu hluboká integrace inteligentní technologie umožňuje zařízením vymanit se z omezení „provozu jednoho stroje“. Hlavní výrobci mají integrované zařízení s moduly vizuální kontroly a terminály pro sběr dat, které mohou v reálném čase monitorovat parametry, jako je rovinnost desky a odchylky tloušťky, a synchronizovat je s centrálním řídicím systémem výrobní linky; Současně podporuje bezproblémovou integraci se systémy řízení, jako je MES a ERP, vytváří plně automatizovaný proces s uzavřenou smyčkou od nakládání surovin až po třídění hotových produktů. Technický ředitel jistého výrobce prozradil, že nová výrobní linka na výrobu dílů pro energetická vozidla, kterou dodali, byla ověřena, aby zvýšila úspěšnost vyrovnávání plechů na 99,8 % a celkovou efektivitu výrobní linky o 35 %, což dosáhlo mezinárodní nejvyšší úrovně.