Hydraulický přesný nivelační stroj řady 40 Heavy-Duty

Šířka standardní řady	600	900	1000	1300	1600	1900	2100
Průměr nivelačního válce	40	40	40	40	40	40	40
Počet vyrovnávacích válců	23	23	23	23	23	23	23
Nejkratší délka obrobku pro zploštění Lmin (mm)	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80
Jmenovitá tloušťka stěrkové hmoty T (mm)	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0
Maximální tloušťka srovnávacího materiálu Tmax (mm)	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8
Přesnost nivelace	Parametry jsou vypočteny podle materiálu Q235/mez kluzu 235MPa a délka a šířka jsou detekovány v rozmezí 1m
	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm
Rychlost rovnací linky (m/min)	Rychlost nastavitelná 1-10 m/min
napětí	Střídavý třífázový 380V
Volitelné příslušenství	1. Vytažením vyrovnávacího válce směrem dolů (vhodné pro rychlou výměnu válce a čištění povrchu)			4. Čtyřnásobný/šestnásobný vyrovnávací válec		7. Počet vyrovnávacích válců
	2. Vytažení vyrovnávacího válce (vhodné pro rychlou výměnu válce a čištění povrchu)			5. Automatický nakládací/vykládací manipulátor/paletizační robot		8. Odvíječ - Hydraulická/mechanická řezací linka
	3. Vytažení válečku nahoru a dolů (vhodné pro rychlou výměnu válečku a čištění povrchu)			6. Montážní linka podávacího a vykládacího válce: s/bez napájení		9. Odvíječ - laserová řezací linka
Přizpůsobené požadavky	Požadavky na přizpůsobení zákazníka jsou přijatelné
Poznámky	Narovnejte lisovací mezeru materiálů, zadejte příslušné parametry prostřednictvím dotykové obrazovky a zařízení se automaticky přizpůsobí.

Technický hluboký ponor

Proč řada 40 vyniká v náročných aplikacích

Na rozdíl od standardních nivelačních strojů je řada 40 navržena tak, aby bojovala proti efektu „odpružení“, který je běžný u slitin s vysokou pevností v tahu. Základem jeho výkonu jsou tvrzené válečky HRC60-64, které poskytují výjimečnou odolnost proti opotřebení.

Zatímco standardní válečky se mohou časem deformovat při zpracování vysoce pevných materiálů, naše válečky zajišťují konzistentní přesnost a výrazně prodlouženou životnost, a to i v nepřetržitém výrobním prostředí.

Hluboký technický ponor

1. Hydraulický systém s vysokým výkonem

Detail: Rozsah provozního tlaku 1,2–2,0 Mpa.

Proč na tom záleží: Při vyrovnávání silných ocelových plechů generují materiály obrovskou reaktivní sílu. Výkonný hydraulický systém poskytuje konstantní a ohromující tlak k překonání tohoto odporu a zajišťuje, že i ta nejodolnější deformace deformace po válcování nebo řezání plamenem je trvale korigována.

2. Kalené válce HRC60-64

Detail: Válce kalené na HRC 60-64.

Proč na tom záleží: Tato extrémní odolnost proti opotřebení zabraňuje deformaci válečků při trvalém zatížení a udržuje konzistentní přesnost i v nepřetržitém průmyslovém prostředí, kde by standardní válečky postupně selhaly.

3. ≥13 válečkový přesný vyrovnávací mechanismus

Detail: Minimálně 13-ti kladkové uspořádání pro střídavý směr ohýbání.

Proč na tom záleží: Opakovaným ohýbáním materiálu ve střídavých směrech mechanismus účinně eliminuje vnitřní zbytková pnutí spíše než jen povrchové přitlačování desky naplocho – zajišťuje trvalou korekci na konstrukční úrovni.

Aplikační scénáře: Řešení bolestivých bodů v klíčových odvětvích

Konstrukční díly strojírenských strojů: Při výrobě rypadel, jeřábů a těžkých zařízení způsobují nevyrovnané desky masivní kumulativní chyby během svařování. Řada 40 eliminuje namáhání ve fázi vysekávání, zajišťuje, že složité konstrukční díly dokonale lícují a výrazně snižuje náklady na přepracování.

Automobilové podvozky a rámy: I odchylka 0,1 mm v komponentech podvozku může vést k bezpečnostním problémům a chybám montáže. Náš stroj zajišťuje, že vysokopevnostní ocel použitá v rámech podvozku splňuje přísné požadavky na toleranci před lisováním nebo svařováním, což z něj činí důvěryhodnou volbu pro výrobce automobilů, kteří požadují absolutní rovinnost.

Součásti lože obráběcího stroje: Přesnost obráběcího stroje závisí na rovinnosti jeho lože. Mikrodeformace v surové desce mohou ohrozit instalaci vodicích lišt. S přesností nivelace ≤±0,01 mm poskytuje řada 40 ultra plochý základ potřebný pro výrobu špičkových obráběcích strojů.

Inteligentní průvodce provozem a údržbou

Pro maximalizaci účinnosti řady 40 by ji měli operátoři využít funkce odstupňovaného nastavení tlaku . Tato funkce umožňuje rychlé přizpůsobení různým materiálovým vlastnostem – například přechod ze standardní oceli Q235 na desky z vysokopevnostní slitiny vyžaduje přesné vyladění tlaku, aby se zabránilo nadměrnému ohýbání nebo nedostatečnému vyrovnání.

Bezpečnost a dlouhá životnost jsou zabudovány do systému. The inteligentní systém regulace teploty zabraňuje přehřátí hydraulického systému při nepřetržitém dávkovém zpracování. Kromě toho, mechanismy detekce odchylek desky a ochrany proti přetížení funguje jako bezpečnostní síť – pokud je deska podávána nesprávně nebo tvrdost materiálu překročí nastavený limit, stroj automaticky upozorní obsluhu nebo zastaví provoz, aby nedošlo k poškození válců a hnacího systému.

FAQ

Otázka: Jaké typy materiálů a tloušťky zvládne hydraulický nivelační stroj řady 40?

Odpověď: Řada 40 je speciálně navržena pro náročné aplikace. Vyniká při vyrovnávání materiálů s vysokou pevností v tahu, včetně ocelových plechů válcovaných za tepla a za studena, slitinových plechů a konstrukčních dílů. Je určen pro zpracování materiálů o tloušťce obvykle od 0,6 mm do 4 mm (v závislosti na meze kluzu konkrétního materiálu) s maximální pracovní šířkou až 1600 mm. Jeho robustní hydraulický systém zajišťuje účinnou korekci i u materiálů náchylných k výraznému zpětnému odpružení.

Otázka: Dokáže tento stroj opravit zdeformované díly po řezání laserem nebo plazmou?

A: Rozhodně. Procesy tepelného řezání, jako je řezání laserem a plazmou, často zavádějí značné teplo, což vede k deformaci a deformaci kovových desek. Výkonný hydraulický systém 1,2-2,0 MPa řady 40 poskytuje potřebnou sílu ke zploštění těchto tepelně deformovaných částí. Díky tomu je nezbytným zařízením pro výrobce strojírenských strojů a konstrukčních dílů, kteří požadují dokonale ploché součásti po řezání.

Otázka: Je obtížný provoz stroje pro různé specifikace materiálu?

A: Vůbec ne. Řada 40 je navržena s uživatelsky příjemným inteligentním ovládáním. Vyznačuje se funkcí odstupňovaného nastavení tlaku, která operátorům umožňuje snadno nastavit optimální tlak pro různé tloušťky materiálu a úrovně tvrdosti (např. přechod z měkké oceli na slitinu s vysokou pevností). Digitální řídicí systém navíc umožňuje přesné nastavení mezery, takže přechody mezi různými specifikacemi práce jsou rychlé a přímočaré.

Otázka: Jaké bezpečnostní prvky jsou zahrnuty pro ochranu obsluhy i stroje?

Odpověď: Bezpečnost je při návrhu řady 40 nejvyšší prioritou. Je vybaven detekcí odchylky desky, aby se zabránilo chybnému podávání, a ochranou proti přetížení, která chrání hydraulický systém a válečky před poškozením, pokud materiál překročí kapacitu stroje. Inteligentní systém regulace teploty navíc zabraňuje přehřátí hydraulické jednotky během nepřetržitých průmyslových operací 24/7, což zajišťuje dlouhodobou spolehlivost a bezpečnost obsluhy.

Společnost Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd., založená v roce 2016, je integrovaný high-tech podnik spojující výzkum, výrobu a obchod. Výrobci hydraulických rovnačů ocelových plechů a Dodavatelé rovnačů desek. Zaměřujeme se na dodávky vysoké přesnosti, účinnosti a stability globálním výrobcům.
Náš hlavní tým přináší více než desetileté zkušenosti v oblasti tváření a dokončování kovů, ovládá systémový výzkum a vývoj od konstrukčního návrhu po hydraulické řízení a automatizační integraci.&od konstrukčního návrhu po hydraulické řízení a automatizační integraci. Rovnač ocelových plechů na zakázku. Růst podporujeme technologickými inovacemi a neustálým zlepšováním.